新一輪大規(guī)?；A(chǔ)設(shè)施建設(shè)啟動，石油化工、軌道交通、建筑橋梁、工程機械、航空航天等領(lǐng)域及相關(guān)產(chǎn)業(yè)成為發(fā)展主力。 隨著重型管道在建筑領(lǐng)域和港口海工設(shè)備中的成熟應(yīng)用，重型切管機的需求量逐年增加。 但重型管材體積大、內(nèi)壁厚，導致重型管材裝卸不便、管孔加工精度差、材質(zhì)質(zhì)量差。 在大型項目中，損失等問題已變得難以克服。 挑戰(zhàn)與機遇并存的市場，倒逼設(shè)備制造商主動出擊，加快技術(shù)創(chuàng)新和關(guān)鍵技術(shù)突破。

東西欲流遠，必須挖其源頭。 想要創(chuàng)造出滿足市場需求的顛覆性產(chǎn)品，就必須站在用戶的角度思考——現(xiàn)有設(shè)備的應(yīng)用中，有哪些不可避免的問題需要解決？ “我”需要什么樣的管機設(shè)備？ 我希望擁有什么樣的管機設(shè)備？

目前，市場上的激光切管機主要有單卡盤、雙卡盤、三卡盤三種類型。 其中單卡盤在切割電子煙煙管、家具裝飾品、護欄等輕薄管材工件方面具有優(yōu)勢。 但其裝卸范圍比較固定，不能切割異型管材。 切削工件單一，承載能力低。 切割不同類型的管道很困難。 管道需要更換夾具，費時費力； 雙卡盤激光切管機切管機管機，也是市場上的主流設(shè)備。 雙卡盤切割用于切割健身器材、自行車、貨架、金屬工件等管材。 但尾部材料損失較多，無法承受重型管道切割。

因此，市場上開始出現(xiàn)三卡盤激光切管機，可以滿足重工業(yè)材料切割的需求，但實際上是過渡產(chǎn)品。 目前，激光切管機行業(yè)現(xiàn)有的三卡盤類型大致可分為三種類型。 三種結(jié)構(gòu)設(shè)計各有特點，但都有難以解決的缺點：

①1個夾緊卡盤（代號A）+2個支撐卡盤（代號B），卡盤從裝料側(cè)到卸料側(cè)的排列順序為ABB：

當切割到最后一段管子時，如果松開A型卡盤，工件將無法開孔和切花，因為兩個B型卡盤是支撐卡盤，無法移動工件，因此無法插補完畢。 完成切割圖案后，兩個支撐卡盤旋轉(zhuǎn)過程中很難保證加工精度，無法實現(xiàn)真正??的零拖尾；

A卡盤無法穿過兩個B卡盤，因此最后一段工件無法自動落下，無法添加機械臂輔助切割。 只能手工切割，存在安全隱患。

② 2個夾緊卡盤（代號A）+1個支撐卡盤（代號B），從裝料側(cè)到卸料側(cè)的卡盤排列順序為ABA：

卸料時，上料側(cè)的A卡盤和B卡盤夾緊原材料進行切割，卸料側(cè)的A卡盤獨立夾緊成品工件進行卸料，這需要伺服驅(qū)動托盤的輔助。 如果成品長度、重量較大，單個卡盤很難夾緊成品管材，容易導致卡盤失效甚至翻車損壞；

用于落料的伺服驅(qū)動托盤占用了卡盤行程空間，因此落料工件的尺寸受到限制，不能滿足任意長度工件的落料。

③1個夾緊卡盤（A）+1個支撐卡盤（B）+1個空心卡盤（C），從裝料側(cè)到卸料側(cè)的卡盤排列順序為ABC：

C卡盤是空心的，所以不可能制作長筒體并手工加工工件。 對工件實現(xiàn)零尾料的要求更嚴格，長度必須>1200mm；

由于結(jié)構(gòu)限制，A卡盤不能穿過B卡盤，當切割小于800mm的工件作為最后一個工件時，單個卡盤只能夾持A卡盤進行切割，切割精度難以保證；

當原料管和成品工件較長時（例如原料管長12m，成品工件長5m），如果卡盤B輔助卡盤C卸料，卡盤A單獨可裝7米原料切割后。 如果僅用C卡盤夾持5m的工件進行沖裁，對于機械和人員來說將會存在巨大的安全隱患。

在市場需求的召喚下，四卡盤激光切管機誕生了！ 基于對全球用戶需求和切管機所有用戶痛點的洞察，邦德歷經(jīng)漫長歲月，成功自主研發(fā)了旗艦級M系列四卡盤激光切管機！

邦德在高端化、品牌化的道路上快速成長。 每一款產(chǎn)品都是與市場、客戶的一次真誠對話，讓彼此進一步了解對方！ 自推出以來，Bond M系列產(chǎn)品在全球擁有數(shù)百名用戶。 2021年，四卡盤零尾料的M500重型制管機產(chǎn)品交付美國特靈空調(diào)并投入使用，轟動全球……發(fā)布了這樣的“大國重要裝備”全面的技術(shù)進步和眾多成熟的應(yīng)用案例。 ”，這在行業(yè)發(fā)展史上還是第一次！

四卡盤激光切管機比普通三卡盤激光切管機具有明顯的優(yōu)勢：

01

真正實現(xiàn)零尾礦

四卡盤結(jié)構(gòu)，可實現(xiàn)四個卡盤同時夾緊和切削。 尾料加工無長度限制，實現(xiàn)全工況下真正的零尾料加工！

02

徹底消除物料安全風險

四卡盤切管機整個工作過程不需要人工干預(yù)。 最后兩個卡盤可以自由移動來承載加工的產(chǎn)品，確保切割材料時的絕對安全，避免人身傷害的風險。

03

同步加工和落料

與三卡盤切管機相比，四卡切管機可以實現(xiàn)工件的卸載動作，同時在上料端上料加工下一根管材，大大提高了生產(chǎn)效率。

①M500

超大管徑，超大承載能力

最大承重1.6噸，最大切管厚度500mm。

高精度榫卯焊接床身

經(jīng)過有限元分析，達到最佳受力點和支撐結(jié)構(gòu)，并采用榫卯焊接和時效處理，提高強度，大大降低床身內(nèi)應(yīng)力，保證床身長期穩(wěn)定運行。設(shè)備;

②M350

卡盤移動速度可達80m/min，加速度可達1.0G，卡盤最高轉(zhuǎn)速75r/min。

最大負載能力可達1.2噸

裝卸隨動滾筒

上下料兩側(cè)均設(shè)有伺服驅(qū)動滾輪，并配有對中裝置，有效解決了管材下垂、擺動造成的切割精度差的問題。

③M230

卡盤移動速度最高可達110m/min，加速度可達1.0G，卡盤最高轉(zhuǎn)速為110r/min。

最大負載能力300kg

自主研發(fā)密封式氣動卡盤：夾緊效率高，僅需2秒即可完成夾緊動作

四卡盤時代已經(jīng)到來，中國激光裝備企業(yè)再次掀起了全球制造業(yè)的革命。 中國高端智能制造正在騰飛！ 越來越多的中國智能制造通過自主創(chuàng)新達到國際領(lǐng)先水平，中國品牌成為新的國家名片，馳騁在全球舞臺！ 邦德一方面專注于核心光學器件，另一方面打磨工業(yè)軟件和智能系統(tǒng)。 在激光切割領(lǐng)域不斷形成自己的獨特優(yōu)勢，進入快速追趕和超越全球技術(shù)發(fā)展步伐的“中國智造”賽道，向世界展示中國力量！

彎管機